彎曲木工藝
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曹縣彎曲木價格是多少
彎曲木是一門工藝,可以將平常的木頭轉化為一件家具和欄桿扶手的曲線或其他任何東西?,F代彎曲木最早起源于北歐,主要的制作的方式是是將20層左右的木皮放入模具中,以膠水作為粘合劑,采用高溫高壓的壓制方法,使木皮彎曲成設計者想要的弧度。曹縣彎曲木價格在500元左右
彎曲木茶幾價格貴不貴?
[家具]彎曲木茶幾價格是在330元左右!希望幫助你喲呢!
多層彎曲木的價格如何
彎曲木分為實木彎曲和多層膠合彎曲。實木彎曲是由純實木板條經過高溫蒸煮軟化處理后用模具施加一定壓力彎曲成形的多層膠合彎曲是由不同層數的實木單板經涂膠、模具層壓成型的。從行業分類上不屬于純實木家具屬于實木類家具。價錢在2000多左右,還是不錯的
彎曲木沙發價格是多少?
彎曲木是一門工藝,可以將平常的木頭轉化為一件家具和欄桿扶手的曲線或其他任何東西。木材彎曲已使用了幾百年,創造馬車*子等等。彎曲木是在*過程中使用的木材,從很久以前的技術之一。.即使是特別突出的,但實際上并不是一個困難的技術(尤其是當使用純材料)。 彎曲木沙發的價格一般在3000左右。
高頻彎曲木壓機多少錢?
高頻彎曲木壓機又稱高頻壓機、曲木壓機、彎曲木壓機、熱壓機、曲木壓機、高頻壓機、多層板壓機、層壓彎曲可以一帶一、一帶二、一帶三、一帶四多種形式使用;高頻彎曲木壓機壓機采用液壓系統,高頻彎曲木壓機分單向和三向兩種形式,可滿足彎曲程度不同的工件的使用。對于一般尺寸的工件,利用該種設備加熱只需1至3分鐘時間,高頻彎曲木壓機與傳統的蒸汽加熱形式相比速度快、質量好,特別是較厚的工件,更顯示高頻彎曲木壓機高頻加熱快的優越。目前該機正在廣泛地應用于家具*、樂器生產、鞋材*、工藝品制作等木材彎曲*相關領域。 其價格為13萬一套
彎曲木的特點是什么
所謂“彎曲木”是指采用二十多層的純木薄片,經涂膠后熱奪、切割、拋光,制成家具的組件,組裝后再經多次拋光和油漆而成的家具。
彎曲木工藝流程是怎樣的?
所謂“彎曲木”家具,是指采用二十多層的純木薄片,經涂膠后熱奪、切割、拋光,制成家具的組件,組裝后再經多次拋光和油漆而成的家具。
彎曲木扶手和橡木相比哪個好
我個人覺得樓梯扶手及柱子采用橡木較好;橡木質地細密、堅實,木制成品結構牢固,使用年限長;觸摸表面有著良好的質感;可根據需要*成各種彎曲狀,頗具美感。
彎曲木餐桌價格一般是多少?
便宜的有600多的,一般的有2000多的,質量高的有上萬的。
彎曲木餐桌椅的報價是多少?
彎曲木餐桌椅的報價 ??950元/張 材質 實木 風格 簡約現代 規格 138*85*77.5 *方式 來樣定制 品牌 恒禾 型號 138 顏色 秋木面板 ??*枝色 尺寸 138*85*77.5 紙箱規格(一箱一件) 143*90*11+112*63*19 佛山市順德區龍江鎮恒禾美彎木廠,是一家專業設計、生產、銷售彎曲木材料和高檔彎曲木家具的國際化生產型企業,彎曲木材料禾和家具等產品銷售覆蓋全國各大工業城市,出口遠銷英美俄等*和地區。 ?? ?? ?? ?? ?? ??恒禾美彎木廠座落于廣東省佛山市順德區龍江鎮龍峰大道,擁有7000平米現代化生產廠房,引進國際先進機械設備。 ?? ?? ?? ?? ?? ??恒禾美彎木廠多年來憑借專業的技術和優秀的管理團隊,不斷改進和創新,成為規模較大的佛山彎曲木家具領航者。 ?? ?? ?? ?? ?? ??“承載夢想與信任,助力成功共贏?!睘楸竟酒髽I發展理念! ?? ?? ?? ?? ?? ??我們愿與八方客商攜手同行,不斷汲取先進技術及經驗,與時俱進,共創美好未來! ?? ?? ?? ?? ?? ??歡迎八方貴客來人來電洽談業務,我們真誠期待能與貴公司建立良好的合作關系,攜手共同發展!
有人知道彎曲木設備的價格嗎?
彎曲木是一門工藝,可以將平常的木頭轉化為一件家具和欄桿扶手的曲線或其他任何東西。主要的制作的方式是是將20層左右的木皮放入模具中,以膠水作為粘合劑,采用高溫高壓的壓制方法,使木皮彎曲成設計者想要的弧度。材料主要使用材質具有韌性的水曲柳、樺木、櫸木、楊木等作為內芯材料,表面可以結合紋飾比較好水曲柳、樺木、櫸木等作為外飾。設備價格一般在5000元左右
彎曲木產品一般要多少錢?
據我了解彎曲木休閑椅價格不貴,溢彩家具旗艦的休閑椅價格為360元,銷量還不錯,價格合理,并且管上門安裝,安裝師傅干活十分麻利,看著就*,人也不錯。這種椅子結實耐用,性價比不錯值得選擇。
彎曲木休閑椅有哪些供應商供應?
深圳冠奧通康體有限公司目前正從國內一流的休閑椅供應商,邁向國際型的休閑椅供應商,做為一個有使命感的休閑椅供應商,公司擁有一大批的經驗豐富的研發技術人員和專業的休閑銷售團隊,客服人員擁有熱情超值的服務意識,冠奧通休閑椅供應商本著“締造品牌理念,美化美好家園”的企業精神,致力于“人無我有,人有我優”的休閑椅生產宗旨,嚴格完備的休閑椅質檢手段,科學規范的休閑椅管理體系,獨具慧眼的休閑椅產品開發,加上最具優勢的性價比及完善的休閑椅售后服務,休閑椅產品在同行業中擁有絕對市場占有率,在客戶中擁有良好的口碑
木言木語家具的工藝是全部采用卯榫工藝,還是半卯榫工藝的?
木言木語家具的工藝是全部采用卯榫工藝
香椿木根雕工藝上漆
主要看用途??茨阌迷谑裁吹胤脚c用來做什么的。紅椿木,質輕密度少,適合做木桶,浴盆,米桶等(較輕便與存放物體時可吸潮,但韌性不夠強);柞木密度較紅椿木要大,所以多用來做承重的家具或基材之類的用途。(韌性好,用途也廣)
木扶手小柱工藝
用φ8的雙牙絲桿和月牙墊及螺母固定,希望對你有幫助:(φ8雙牙絲桿或φ8的通絲桿:用自攻絲固定個人總結了下。4大柱與踏板固定。3小柱與扶固定。1 樓梯(龍骨)與墻面固定用“內膨脹螺桿”2 小柱與踏板固定:用φ10的雙牙絲桿和月牙墊及螺母固定5 扶手于扶手或彎頭
木板彎曲工藝流程能不能說一下
1-4 ?? ??2)機械彎曲。大批量的木材彎曲,需采用機械進行彎曲。圖1-4所示為幾種機械彎曲的工作原理圖。機械彎曲可采用機械、氣壓或液壓傳動方式,將木材彎曲成所需的零件形狀?,F代機械彎曲設備,一般配有金屬夾板和一定數量的模具。 ?? ?? ??圖1-5 ??(α)所示,為一種U形曲木機,將經過軟化處理的木材置于模具與金屬帶之間,夾緊后,通過機械傳動,提升兩側加壓桿,使木材沿模具彎曲成所需的形狀。 ?? ??1-5b ??)所示,為液壓傳動加壓彎曲的U形曲木機,木材彎曲方式跟圖1-5 ??(α)完全相同,所不同的是彎曲傳動機構為液壓裝置。 ?? ?? ??圖-1-5 ??(c)所示的曲木機,為具有一定圓弧面金屬桶形機械裝置,將彎曲模型與干燥定型機構為一體。其加壓彎曲過程則為手工*作,將經過軟化處理的木材踉金屬夾板緊密固定后,一端插入底座中,經彎曲后,將另一端固定在曲木機頂部的拉桿上;然后在曲木機中通入蒸氣或熱氣、熱油、電對曲木機加熱,通過曲木機將熱能傳遞給被彎曲的木材,直至干燥定型。此種曲木機,主要用于彎曲曲率半徑較大的零件。優點是設備簡單,投資低,*作方便,彎曲件質量好,廢品極少。但干燥較長,生產效率較低。 ?? ?? ??1-5 ??(d)所示,為一環形曲木機。將軟化處理的木材固定于金屬夾板后,放在曲木機的工作臺面上,跟模具*準確,并夾緊。然后開動曲木機,使模具轉動,便自動將木材彎曲成所需的形狀,此種彎曲機,*作方便,生產效率高,適合于大批量木材的彎曲*。 ?? ??5)干燥定形。木材彎曲后具有較大的內應力,特別是經過水熱處理的木材,含水率可高達 ??40﹪,回彈性更大。如果木材加壓彎曲后立即松開,就會在彈性回復的作用下而伸直。因此,必須對彎曲木材進行干燥處理,將含水率降到10%左右,方能消除內應力,保持彎曲零件尺寸與形狀的穩定性。 ?? ?? ?? ??彎曲木材干燥定型的方式有定型架干燥定型、連同夾具一起干燥定型及在曲木機上干燥定型。 ?? ??.定型架是一個具有跟彎曲木材相同形狀的架子。把彎曲好的木材從樣模上卸下來,插入定型架中-送入干燥室進行干燥?,F在干燥室多采用空氣對流加熱進行干燥,干燥溫度以60 ??~ ??70C為宜。不能過高。干燥的時間,視彎曲木材的厚度及材種而定,需經過實驗確定,一般需干燥20~30h,才能確保其尺寸與形狀穩定性。此種干燥定型方式,彎曲木材的拉伸面較易破壞,廢品率較高。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??A ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??b ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??c ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??d ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??1-5 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??連同夾具一起干燥定型,木材彎曲后即用拉桿固定,并連同金屬夾板與樣模一起從曲木機上卸下來,送入干燥室進行干燥。彎曲木材采用此種干燥定型方式,其拉伸面不易損壞,尺寸與形狀穩定性好,廢品率較少。但需要增加一大批金屬夾板與樣模,提高了投資成本。 ?? ??(6)彎曲零部件的*。木材毛料在彎曲前雖已*成凈料,但經軟化處理與彎曲后,其表面形 ??狀與色彩會有所變化,須重新進行修整*。尚需根據工藝要求,對彎曲件進行鉆孔、銳槽、開棒、銑成型面、雕刻等一系列*,使之成為符合工藝要求的零件。這些*的方法與工藝技術要求,跟一般零件的基本相同O ?? ??2.2影響彎曲質量的因素 ?? ?? ??( ??1)木材含水率O木材含水率在纖維飽和點內,木材的彎曲性能將隨著木材含水率的提 ??高而提高O當木材的密度小時,含水率可適量提高,這是由于木材的密度小,水分容易排除的緣故O ?? ??(2)木材軟化處理的溫度與時間O木材采用水熱軟化處理,溫度與時間是影響方材彎曲質量 ??的一個重要因素,木材的彎曲性能隨著木材溫度的升高與處理時間的延長而提高。但是木材的溫度過高,處理的時間過長,會增加熱能消耗,提高生產成本;還會使木材發生降解,降低抗彎強度與沖擊強度,引起壓縮面起皺。這主要是由于術材中戊聚糖水解而引起的,而闊葉材的戊糖含量比針葉材大2 ??~3倍,因此對闊葉材的影響更大。木材彎曲多使用闊葉材,所以控制好木材軟化處理的溫度和時間,對提高木材彎曲質量,降低廢品率有重要意義。 ?? ??(3)彎曲速度O木材經過軟化處理后,為防止溫度與塑性降低,須立即進行彎曲,盡可能地減少彎曲的輔助時間O但對木材進行加壓彎曲的速度要適當,若彎曲的速度過快,木材內部結構來不及適應急劇變形所產生的應力,導致拉伸面破裂而報廢;彎曲的速度過慢,會使木材溫度與塑性降低,也易導致報廢O一般彎曲速度以每秒30° ??~ ??60。為宜,并要求勻速進行彎曲O ?? ??(4)年*與彎曲面相對角度。木材年*方向對彎曲質量也有一定的影響。年*方向與彎曲面平行 ??時,彎曲應力由幾個年*共同承受,穩定性好,不易破壞;但不利于橫向壓縮。當年*與彎曲面垂直時,處于中性層的年*在剪應力作用下,容易產生滑移離層,降低木材的彎曲性能0年*與彎曲面呈一角度,則對彎曲和橫向壓縮都有利。 ?? ??(5)毛料的斷面尺寸。若木材的厚度比寬度大時,木材彎曲時易失去穩定性,而影響彎曲質量。 ??因此在實際生產中,可以將木材毛料的寬度制成彎曲零件寬度的整數倍數,待木材*、彎曲后再進行鋸解成單個彎曲零件O ?? ??(6)木材缺陷。木材彎曲零件,對術材缺陷有嚴格的限制。彎曲零件拉伸面的彎曲部位不得有腐朽、斜紋、*節、裂縫、夾皮、蟲眼等缺陷。如*節會引起應力集中,產生破壞,節子周圍扭曲紋理會在壓縮力作用下產生皺福和裂紋。少量活節使順紋抗拉強度降低可達50%,使順紋抗壓強度降低10%。節子多而大時則影響更大,順紋抗拉強度要降低85%,頂紋抗壓強度也將減少22% ??0因此, ??對節子需嚴格控制,特別是拉伸面的彎曲部位不許有任何節子。 ?? ??3、薄板膠合彎曲 ?? ?? ??薄板膠合彎曲,是將多層涂過膠的薄板疊加在一起,借助樣模進行加壓彎曲制成彎曲件。薄板膠合彎曲,主要是以薄木與單板為原材料,其厚度一般小于3mm。在生產實踐中,多以旋切單板為芯料,以刨制薄木為飾面材料,以降低彎曲件的成本,提高美觀性。也可采用鋸制薄板為原材料,進行膠合彎曲,*彎曲件。但由于以鋸制薄板為原材料,要求其厚度一般需小于5mm,而每鋸一塊薄板的鋸路損耗卻為1 ??-1. ??5mm,尚需留取約2mm厚的刨削*余量,故木材利用率很低,應用 ??更少。 ?? ??3.1薄板膠合彎曲的工藝特點 ??薄板膠合彎曲跟木材加壓彎曲相比,具有以下優點。 ?? ??( ??1)薄板膠合彎曲,其芯材,尤其是中性層及其鄰近的薄板,等級可以低于面層材料。因此, ??采用薄板膠合彎曲可以有效地利用低等級的材料,以降低產品的材料成本。 ?? ??(2)薄板膠合彎曲可以彎曲形狀較復雜的零件,既可以完成單向彎曲,也可以完成多向彎曲,且彎曲件的曲率半徑可以較小。 ?? ??(3)薄板膠合彎曲件穩定性好,彈‘性回復率較小,即不易變形。 ?? ??(4)薄板膠合彎曲的生產工藝較簡單,*作較方便。 ?? ?? ??(5)由于薄板膠合彎曲,可以彎曲形狀較復雜的零件,因而能夠簡化家具的結合結構。 ?? ?? ??因此,薄板膠合彎曲成型工藝應用日益廣泛,將成為*家具彎曲件的發展方向O但設備技資較大,耗膠量較多。 ??3.2.薄板膠合彎曲工藝 ?? ?? ??薄板膠合彎曲工藝,主要包括薄板準備、涂膠組坯、膠合彎曲、膠合彎曲件的陳放等工藝過程。 ??3.2.1薄板準備。 ?? ?? ??薄板材種的搭配O彎曲件表面需配置紋理漂亮的刨制薄板或其他裝飾材料,芯層可用普通旋切單板,材種不限。芯層單板可以使用不同容重、不同彈性、不同色彩的木材相搭配,對薄板膠合強度影響不大。芯層單板拼接而成,但拼接單板的數量在板坯厚度上不得超過26% ??0 ?? ?? ?? ??2) 薄板的厚度。薄板膠合彎曲所用的薄木與單板,其厚度一般為0.3 ??-2. ??5mm 。作為芯料的旋切 ??單板,其厚度在滿足彎曲性能的前提下,盡可能地取較大值,以減少單板的層數和涂膠量;用于表面裝飾的刨切薄板,需用名貴木材,為提高木材的利用率,降低生產成本,以膠壓時不透膠為原則,其厚度盡量取較小值。 ?? ??3)薄板含水率一般為10% ??-12% ??0薄板含水率高,彎曲性能好。但含水率過高,需延長膠層固化時間,否則膠層未很好固化,卸壓后彎曲件可能會脫膠或變形。薄板含水率若過低,則材質較脆,易破損,為提高其塑性、便于彎曲,需在彎曲前用熱水拭擦其彎曲部位的拉伸面,這樣會增加*成本。 ?? 4)薄板的預彎成型O*曲率半徑小而厚度大的零件時,可以采用預彎曲的方法來改善彎曲性能。彎曲前把薄板浸在熱水中,預彎成所要求的形狀,干燥定型后,再涂膠,加壓彎曲。 ?? ??5)薄板的長度和寬度。均按彎曲件尺寸要求,預留后續工序的*余量。對于寬度較小的彎曲 ??零件,薄板的寬度可取彎曲零件倍數,膠合彎曲后再鋸開。 ??3.2.2涂膠組坯。 ?? ?? ??1)涂膠。單板或薄板涂膠,常用雙面涂膠機1-6來完成。涂膠量取決于膠種和單板 ??或薄板的厚度,一般單面涂膠量為100 ??- ??130glm2。所用膠教劑的顏色最好為白色,目前普遍使用腺醒樹脂膠,*室外用部件需用盼醒樹脂膠或三聚氨膠樹脂膠。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??1-6 ?? ??2)組坯。膠合彎曲件的組坯不像膠合板生產那樣的規范,其相鄰單板的組坯形式可以采用平行 ??配置、交叉配置和混合配置三種方法。 ?? ??a.平行配置O即各層單板的纖維方向一致。彎曲件的側面均為順纖維方向,較為美觀。 ??平行配置的彎曲零件, ??JI質紋抗拉、抗壓強度大,而橫紋抗拉強度較低。主要用于順纖維方向受力較大的彎曲零件,如彎曲形的椅腿、扶手、桌腿、牽腳檔等零件的配置,并能取得較好的裝飾效果O ?? ??b.交叉配置。即相鄰單板的纖維相互垂直。由于彎曲件相鄰單板的纖維互相垂直,因而表面上 ??各方向的力學強度較為均勻,但彎曲件的周邊顯露出薄板的橫截面,影響涂飾質量,美觀性較差。適合做表面積較大的彎曲件,如彎曲形的椅靠背、椅座板等。 ?? ??c.混合配置。既有平行配置,又有交叉配置,用于形狀復雜的彎曲件。如將椅背一椅座一椅腿 ??連在一起的彎曲件,則需采用混合配置。其靠背與椅座用交叉配置,而椅腿用平行配置。如圖1-7所示。 ?? ??3.2.3膠合彎曲。膠合彎曲件的形狀,有圓弧形、半圓形、L形、U形、Z形、圓環形等多種。在 ??生產中所用膠合彎曲設備主要有兩類:一對硬模加壓膠合彎曲或是一個硬模和一個軟模(金屬帶或橡皮袋)加壓膠合彎曲。 ?? ??1)硬模加壓膠合彎曲O硬模可由木質材料、金屬材料或水泥制成O木質材料壓模,是用較硬的 ??木材或層積材制作而成,必要時采用螺栓固定或金屬薄板包覆四周。其特點是:*簡單、易更換、成本低。適合于小批量生產,應用較普遍。 ?? ??金屬材料制作的金屬壓模,是采用鋁合金鑄造或用鋼板焊接而成,其特點是式樣多,傳熱快,經久耐用,但*成本高,不易更換O適合大批量的生產企業,應用廣泛 ?? ??O ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??1-7 ?? ??硬模加壓彎曲的壓力大小跟薄板的材種、彎曲件形狀等有關。硬闊葉材板坯加壓彎曲所需壓力大于軟闊葉材和針葉材種。彎曲件的形狀復雜、彎曲深度較大,需要的壓力就較高。對于厚度一致、形狀簡單、彎曲深度不大的彎曲件,采用1 ??-2MPa壓力即可。 ?? ??在硬模加壓過程中,約有70%的壓力用于壓縮單板坯和克服單板間摩擦力,只有30%左右用于膠壓彎曲板坯。因此,所需壓力應比平壓部件大得多。對于彎曲凹入深度大的和多面彎曲的部件,最好用分段加壓彎曲方法,否則,壓力需高達7MPao ?? ??分段壓模,屬于多向加壓方式,如圖5 ??-72所示。采用分段加壓可以解決單向加壓壓力不均的問題,并可減少壓機加壓的壓力,提高膠合彎曲件的彎曲質量。分段壓模適合于壓制半圓形、U形和環形彎曲件。對于半圓形、U形等彎曲深度較大的薄板膠合彎曲件,其分段加壓方法:先垂直方向加壓,再側向加壓。對于圓環形彎曲件,先將其外模固定,然后將其內模按若干對稱段進行分段加壓。 ?? ?? ?? ??2)軟模加壓膠合彎曲O跟硬模加壓膠合彎曲的區別,在于其中的陰模改為軟模。軟模常用 ??金屬薄帶、橡膠帶、帆布 帶等制成。陰模分別為金屬帶與帆布帶的膠合彎曲O ?? ??3.2.4膠合彎曲件的陳放。薄板膠合彎曲是在壓力和膠層固化的條件下完成,當將彎曲件從壓模中卸下后,由于存在著內應力,會產生一定的回彈變形,使彎曲的形狀發生改變。因此,卸下后必須堆放在形狀相同的模型架上,以使彎曲件在自由狀態下釋放內應力,保持其形狀的穩定性o陳放的時間與彎曲件的厚度和陳放環境有關,一般需陳放一周左右方可進行*O ?? ?? ??3.3影響膠合彎曲質量的主要因素 ?? ?? ??( ??1)薄板的含水率。薄板的含水率直接影響著板坯的涂膠質量、膠壓后板坯產生內應力的 ??大小等。薄板的含水率過高,涂膠后膠液易被木材中的水分稀釋,使膠蒙占劑教度降低,降低膠合強度。在膠壓過程中還容易產生鼓泡,彎曲件在陳放時易產生較大的內應力O薄板的含水率過低,木材表面的極性物質減少以及木材吸收膠教劑中的水分,使膠教劑的濕潤性降低,降低了膠合層的膠著力O ?? ??(2)薄板的厚度公差與表面粗糙度。薄板的厚度公差直接影響著彎曲件總的偏差,因此必須控制各個薄板的厚度公差以確保整個彎曲件的厚度尺寸。薄板表面的粗糙度影響膠合界面的膠層形成和膠合強度,薄板表面的光潔度高,涂膠量少,在壓力較低的情況下,仍可以得到較高的膠合強度。薄板的表面粗糙,涂膠量就會增大,膠層固化后產生內應力,破壞了膠合界面膠教劑的內聚力,使膠合強度降低O ?? ??(3)模具的精度和表面粗糙度。模具的形狀與尺寸精度愈高,薄板膠合彎曲件的形狀與尺寸精度也愈高。同理,模具表面光潔度也影響到膠合彎曲件的表面的光潔度。 ?? ??(4)彎曲膠壓的方式和壓力。膠壓方式的選擇直接影響著膠合彎曲件的壓力均衡問題,控制不好將導致在一個膠合彎曲件上的壓力不均。若膠合彎曲件的某一點的壓力過小,膠接面不能形成較好的接觸,膠黏劑不能有效地浸潤膠接面,導致膠合強度降低。 ?? ??除此之外,膠合彎曲的質量還涉及到膠教劑的種類、涂膠量以及膠合彎曲前后的陳放時間等因素。 ??3.4膠合板彎曲 ?? ?? ??3.4.1膠合板彎曲,就是直接利用薄膠合板彎曲而制成彎曲件。薄膠合板具有較好的彎曲性能,其彎曲方式有多種O ?? ??一種是薄板膠合彎曲相同,將膠合板當成薄板,并鋸切成需要的規格,在膠接面上涂上膠,根據彎曲件的厚度,用一定張數疊加在一起,送入壓機樣模中,進行加壓彎曲,直至膠層固化形狀穩定,便可松壓卸下。跟薄板膠合彎曲的工藝基本相同。 ?? ??另一種是,先用木料制成彎曲件的龍骨架,并在龍骨架彎曲面上涂好膠,然后將成相應規格的薄膠合板膠在龍骨架彎曲面上即可。這種方式,在小批量*中應用較為普遍。如覆面空心板式的圓弧拱形柜頂,就是采用這種方式*而成。 ?? ??第三種方式,就是用將鋸成一定規格的膠合板,直接利用壓機樣模加壓、加熱進行彎曲,直至形狀穩定后即可。其常見的幾種彎曲方式。這幾種工藝跟其厚度及表面紋理方向有關。橫纖維方向彎曲時,彎曲周期長,生產效率低o ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??1-8 ??3.4.2鋸口彎曲與折疊成型 ?? ??1.縱向鋸口膠合彎曲 ?? ??縱向鋸口膠合彎曲,是指在方材零件的一端,順著木紋方向用鋸片鋸出若干個縱向槽口,并在槽中插入兩面涂上膠的薄板、單板或膠合板,經膠壓彎曲制成的彎曲件。如圖1-8為縱向鋸口膠合彎曲的工作原理圖O ?? ??木材縱向鋸口膠合彎曲,可用厚度為1. ??5 ??-3. ??Omm圓鋸片鋸,沿著木材紋理方向鋸出若干個縱向鋸口,使木材零件在厚度上分成多層木材層,每層木材層的厚度取決于所需彎曲部件的曲率半徑大小。部件的彎曲曲率半徑小,鋸成的木材層厚度就小,也就是鋸口的數量要增多;反之鋸成的木材層厚度大,零件彎曲的曲率半徑大。 ?? ??插入鋸口中的薄板、單板或膠合板的厚度應比鋸口寬度小0.1-0.2mm,以確保膠層的厚度。采用于工夾具或機械裝置等方式進行膠合彎曲,待膠教劑充分固化后即制成彎曲件??v向鋸口膠合彎曲只適用于方材端部單向彎曲,雖然*簡單,但方材零件彎曲部分的側*有膠層。插入薄板的條紋,與整體方材不協調,影響美觀;且生產效率低,勞動強度大。故應用不廣泛,僅適合于小批量方材彎曲O ?? ??2.橫向鋸口膠合彎曲 ?? ?? ??橫向鋸口膠合彎曲,是指在人造板表面上開出橫向槽口,經涂膠、膠壓制成彎曲件。圖1-9所示,為橫向鋸口彎曲件的形式。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??a ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??b ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??C ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??d ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??1-9 ?? ??3.橫向鋸口折疊成型 ?? ?? ??橫向鋸口折疊成型,是指以貼面的刨花板、中密度纖維板或多層膠合板作基材,在其內側開出V ??形槽或U形槽,經涂膠、折疊、膠壓制成的框架,如箱框、柜體等。如圖1-9所示,分別為V形槽和U形槽的折板成型件。 ?? ??柜類家具的柜體,采用折疊成型工藝可以大大簡化生產工序,有利于機械化、自動化和標準化生產。但是由于接合強度較低,不利于大型柜類的生產。因此,僅應用在一些小型的裝飾柜、床頭柜、儀器柜或盒等的*O ?? ??折疊成型工藝主要包括基材的準備、基材開槽、涂膠及折疊膠壓等工序。 ?? ??(1)基材的準備。將刨花板、中密度纖維板、多層膠合板等人造板鋸切成所需要的規格。為確保 ??表面的光潔度和厚度公差,需定厚砂光機進行砂光。并采用韌性較好的飾面材料進行貼面處理?,F在生產中,常以PVC作為飾面材料。經貼面后,采用精密裁板鋸進行裁邊以確保框架的尺寸精度。 ?? ??(2)基材開槽。在己覆面的刨花板、中密度纖維板、多層膠合板等人造板的背面用成型銳*開出 ??V形槽或U形槽,并清除槽中鋸屑。 ?? ?? ?? ??(3)涂膠。對于膠動劑的要求是膠層固化快,膠合強度較高。目前,生產中常用的膠教劑多為*丁酚醛樹脂膠、乙*一醋*乙*共聚樹脂膠或改性聚醋*乙*醋乳液膠(PVAC) ??0涂膠形式可以采用于工或機械涂膠。 ?? ??(4)折疊膠壓O涂膠后的板件可以采用于工折疊膠壓,也可以采用折疊機膠壓成型制成柜體的框架。
空調 銅管 彎曲
可以。新的空調銅管,可以直接靠彎管器彎成90度;使用一段時間的舊銅管就很難實現了,因為銅管使用一段時間之后,其柔韌性變差,極易出現管扁。不建議直接用手工彎,因為手工彎出來的直角彎與用彎管器等工裝彎出來的完全不同。
生態木吊頂施工工藝
安裝方法也是不一樣的,還有生態木方通吊頂等等,看具體用哪種類型的生態木吊頂有U型天花,格柵天花,具體方法可以了解一下博嶺生態木網站的相關內容 ,平面天花,另外長城板也可以用在吊頂
生態木外墻安裝工藝
選用夾板的厚度一般根據安裝的面積的大小來計算,一塊安裝好之后再把另外一塊插上去,市面上的夾板一般有5厘,即裝即用,富有木質感,配套簡單齊全,一般建議用9厘以上:如果墻身不平整的話可以選用夾板;2,而且無須做墻面防水處理也不會發霉腐爛、施工方法1)可直接打木塞釘在墻體表面、角頭螺栓。三,一般隔30厘米打一次釘、封口線條和收口線條、生態木內外墻板;4)可配合各種常用木線條,然后在公口位置斜著打釘固定;3)有配套的封口線條和收口線條、實心龍骨、木龍骨做底材的安裝方式,不用上油漆就有上了光漆的效果、十字平頭鍍鋅自攻螺絲,把生態木墻板在墻上;4、不銹鋼膨脹螺栓;2)可彎曲,面積越大選用的夾板要求越厚;二,然后量好安裝裝飾板的位置;3,先把夾板安裝好,45度角拼接及膠粘都正常使用、輕鋼龍骨、12厘等等,若墻體平整不需做木龍骨架、其他方法安裝、9厘、夾板條,施工速度大大提高,能體現彎曲裝飾效果(熱變形溫度為83攝氏度);5)表面平滑,同樣的方法直到安裝完畢生態木內外墻板安裝方法步驟一、主要施工材料及輔料1
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